海洋装备上冷凝水会造成金属软管的失效的原因

在舰船、海洋装备和码头设备中，不锈钢金属软管常安装于气液管道上作为补偿元件，以消除振动、冲击对管道系统的影响，降低噪声；补偿温度变化、位移时管道发生的尺寸和位置变化，避免产生外加应力；或者补偿管道连接的对接偏差，改善管道安装工艺性。

机舱内高温、湿热的海洋性大气在金属管道上产生凝结现象，冷凝水中富含氯离子。在垂直或大斜角安装的管道上，冷凝水持续流向软管低端积聚，而冷凝水积聚处恰好又易于产生腐蚀，由于焊接而使钝化膜发生损坏的薄弱处。富含氯离子的冷凝水导致了局部腐蚀。随时间的推移当腐蚀达到一定程度时，网套的不锈钢丝所能承受的拉应力不能抵抗承压所需的拉应力时，失效发生。因此，软管失效故障产生的主要因素是冷凝水在软管局部积聚而导致腐蚀发生。基于上述分析，为改善金属软管的环境适应性，提高金属软管的可靠性，可采取下列措施予以预防：

1）在管道设计上合理布置设备和管道，尽量实现金属软管的水平安装。

2）Mo、N元素可提高不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，在海洋性环境应用时可采用含Mo、N的不锈钢材料；Mn、Ti、Nb元素降低不锈钢的抗点蚀能力，应避免采用。

3）在金属软管外部增加防护层，如金属软管表面增加硫化橡胶层；金属软管外套热缩性套管，使金属软管与外界环境隔离。

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