空气和气体软管 - 它们是如何工作的
空气和气体软管简介
空气和气体软管设计用于在工业、医疗、建筑和农业应用中将压缩空气和气体从一个点传输到另一个点。这些软管通常由 NBR（丁腈橡胶）、PVC（聚氯乙烯）、EPDM（三元乙丙橡胶）、PTFE（聚四氟乙烯）、硅胶等材料制成。通常使用不锈钢或聚酯织物编织作为增强材料在这些软管中，以确保安全和使用寿命。他们还必须遵守各种 ISO、欧盟和空气和相关气体安全标准。
空气和气体软管通常可分为低压软管和高压软管。低压软管用于乙炔、氧气、丁烷/丙烷混合物、天然气、中性气体等气体。高压软管用于 140 bar 以上的压力以及气瓶填充和排空等用途。
介质类型
顾名思义，空气和气体软管用于处理压缩空气、丙烷乙炔等气体介质。在选择软管材料和规格以确保正常功能时，了解和了解您的介质类型非常重要。
空气
空气软管用于输送气动系统的压缩空气。这些空气软管必须具有高强度以处理高压，以防止泄漏和损坏。此外，有时会在压缩空气中添加油基润滑剂，以使设备平稳运行。因此，这些空气软管也必须是耐油的。为了处理高压和油基润滑剂，橡胶是空气软管的常见材料选择。
然而，在大型压缩机中，空气分子经常相互碰撞产生热量。这会导致过热会降低橡胶软管的性能，从而降低软管的使用寿命并引起安全问题。因此，对于高温应用，必须使用波纹金属软管。这些波纹金属软管可快速散发多余的热量并帮助冷却介质。
气体
在工业设施中，运输的气体可能有毒和/或易燃。此类应用应特别注意选择正确类型的软管及其配件。气体软管必须是防漏的和耐破裂的。对软管材料、压力要求和配件的误判可能导致软管故障，这在此类设施中可能非常危险。
材料
在选择适合您应用的空气和/或气体软管时，有多种材料可供选择。下面讨论一些最常用的软管材料：
橡胶是最常用的材料，并且是空气和气体软管的廉价选择（与其他材料相比）。这些软管坚固、灵活、耐用，可以处理不同的热量和温度变化。EPDM 和 NBR 等橡胶化合物也是空气和气体软管的绝佳选择。EPDM 橡胶具有出色的耐热性、耐温性和耐臭氧性。同样，丁腈橡胶也耐油和化学品。但是，橡胶不能提供零渗透性，也不能用于需要高纯度的应用。高纯度气体的其他气体含量较低，因此质量更好。可渗透材料可能会因吸收污染物而损害此类气体的质量。
PVC软管
PVC 是一种广泛用于通用空气和气体软管应用的材料。PVC 软管价格便宜、耐用且重量轻。它们重量轻，因此可以在户外或更高的高度使用。但是，PVC 软管不建议在较冷的温度下使用，因为它们在这样的温度下容易卷曲或破裂。
PTFE（聚四氟乙烯）软管适用于高压工业应用。它们耐用、灵活且经济。对于需要高纯度的应用，PTFE 可以进行“烧结后”工艺。在此过程中，PTFE 在受控温度和压力下再次加工。这有助于增加分子键的数量，增加软管的强度和壁厚，从而减少扩散。扩散是指气体分子由于其较小的分子量而很容易通过软管的孔隙逸出。
所有金属波纹软管通常与氢气和氦气等气体一起使用。这些气体具有扩散风险。所有金属波纹软管都具有金属波纹内芯。它们的渗透性为零，因此不会暴露于气体扩散。然而，与其他软管相比，它们价格昂贵，而且柔韧性要差得多。
硅胶软管
硅胶软管以柔韧性和强度着称。它们可以在很宽的温度范围内运行，使其成为加热、冷却和增压空气应用的理想选择。
软管要求
不同的软管材料具有各自的特性，因此了解您的应用和介质的材料特性非常重要。以下要求是这些空气和气体软管在不同条件下安全运行的关键。
气体密封性
通常，橡胶和聚四氟乙烯等软管材料在一定程度上具有渗透性。这意味着，气体分子可以通过软管的孔隙进入或逸出。当气体分子通过孔隙逸出时，会导致压降，从而导致能量消耗过多和系统性能下降。当可燃气体是应用的一部分时，这种向外扩散的气体尤其危险。同样，其他气体也可能进入导致污染的软管。通常建议使用全波纹金属软管以消除气体扩散的风险。后烧结 PTFE 软管也是金属软管的绝佳替代品。
化学稳定性
空气和气体软管可以暴露在不同类型的气体中。软管材料应该能够承受化学品的特性。因此，有必要直接根据您的应用要求选择软管材料，因为软管材料可能适用于某些介质而不适用于其他介质。
环境稳定性
橡胶和 PVC 等软管材料不耐紫外线和极端天气等环境因素。在为您的应用选择软管时，应考虑外部环境。对于易受紫外线和极端温度影响的应用，EPDM、硅胶、ETFE 和 PTFE 是更好的选择。
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